大家应该知道锤式破碎机是老机器，一直被沿用，证明必有其独到之处，大家还应该知道锤式破碎机的重要部位锤头很是重要，直接影响这破碎。那锤式破碎机锤头的配重方法都有哪些呢？
破碎机锤头是易损件，更换频繁，平均两个月要更换一次。在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。红星给大家介绍两种比较实用的方法，客户反映效果还不错。
1、计算破碎机锤头平衡法:举例破碎机转子沿圆周方向有6列锤头，相邻锤头交错布置：沿轴向有10排锤头。首先要称出每个锤头的质量，然后按照下述原则计算、排列、安装。某一列的5个轴头和其在转子圆周180º方向上对应的5个锤头的总质量分别相等，A5=D5，B5=E5，C5=F5，允许误差正负0.5Kg。而沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总质量分别相等，允许误差正负0.5kg。、每一排上的3个锤头质量也分别相等，允许正负0.25kg。只有同时达到以上3个条件时，才能使破碎机平衡稳定的运转。
用计算法可在不停机时事先配重好锤头，待更换锤头是，按顺序直接安装，大大节约了维修十几。在抢修时用计算法配重比较好，可以节约维修时间。
2、破碎机锤头的现场旋转法，人工快速转动破碎机皮带轮十几圈，然后让破碎机在惯性状态下停止，找到Ⅰ排最高点，做好标号。重复转动破碎机3-5次，确定Ⅰ排的较佳位置；把最重的锤头安装在最高点，较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点；然后以同样方法，找出Ⅹ排的最高点，剩余锤头中最重的安装在最高点，较轻的安装在该排所在圆周的其他两点。用上述方法依次安装Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安装完毕。
现场旋转法必须在停机时进行，维修十几较长，较繁琐。但配重效果比计算法要好。在计划检修时用现场旋转法配重比较好，可以提高设备的检修质量。
当然这两种方法是可以同时使用，而且两者配合着使用，会达到更好的效果。
河南红星机器生产的主要产品还有：鄂式破碎机,锤式破碎机,反击式破碎机,冲击式破碎机,圆锥式破碎机,复合式破碎机,细碎机,单段破碎机,对辊式破碎机,移动式破碎站,胶带输送机,砂石生产线,直线振动筛,圆振动筛,洗砂机,振动给料机等重型破碎设备。
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