输送带在胶带输送机中,既是牵引机构又是承载机构,所以要求它不仅要有足够的强度,还应有一定的挠性为了便于制造和搬用,输送带的出厂带长一般制成100m或200m的。
因此,在使用中应按需要进行连接,并加强管理和维护,以提高输送带的使用寿命。那么,胶带输送机的输送带有哪几种连接方法呢?下面本文为大家详细介绍。
胶带输送机
机械连接法用于多层芯输送带和整芯输送带的连接。它是一种可折卸的接头,它对带芯有损伤,接头强度低,只有25%~60%,使用寿命短,并且接头通过滚筒时对滚筒表面有损害,常用于短运距或移动式胶带输送机上。织物层芯输送带常采用的机械接头形式有铰接活页式、铆钉固定的夹板式和勾状卡子式。
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硫化连接法(也称热硫化)是一种不可拆卸的连接形式。它具有承受拉力大、使用寿命长、对滚筒表面不产生损害、接头强度可高达60%~95%的优点。但存在接头工艺过程复杂的缺点。常用于多层芯输送带和钢绳芯输送带的连接。其原理就是将连接用的胶料(生胶片)置于接头连接处,使用接头硫化器,加压、加热、并保持一段时间,使缺少弹性和强度的胶料,变成具有高弹性、高黏结强度的熟胶,把两条输送带的芯体连接在一起。
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这种方法也称冷硫化,适用于多层芯输送带。是将糊状的胶料涂在阶梯形切口上,不需加热,施加适当的压力保持一定时间即可。
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最后一种讲的是塑化连接法,这中连接法适用于塑料带,对于整编芯体的输送带,是将接头处的编织体拆散,然后将拆散的两端互相编结,包覆塑料片后施加适当的温度和压力。塑化接头的强度可达到输送带本体强度的75%~80%。
胶带输送机应用范围广
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