影响胶带输送机轴承座加工质量的因素

发布者： 红星机器 发布：2015-06-25 17:43:30 编辑：2019-09-02 12:23:37

胶带输送机托辊末端轴承座质量的好坏直接影响与轴承的组装精度，轴承座的横向和纵向尺寸极其重要，横向 尺寸在装配时影响轴承的轴向定位精度，纵向直接关系到轴承座与轴承的配合精度。设计模具时，应慎重考虑每次拉伸前与拉伸后的圆径比，即拉伸系数，拉伸系数形象地表明了每次拉伸的变形程度，那么，影响胶带输送机轴承座加工质量的因素有哪些呢？

1、原材料：对轴承座冲压钢板的要求有两方面，一方面是机械性能，要有好的强度和延伸率，国内大果蔬厂家采用08A1，延伸率在35%以上；另一方面钢板的厚度应合理，要求采用冷轧板。如果采用热轧板，冲压时在磨具上应加以考虑。

2、冲压设备：高质量的冲床是保证产品质量的先决条件，建议采用井口曲轴压力机，能准确地控制速度和行程。

3、冲压模具：冲压磨具是根据冲压工艺流程而设计的，模具质量要好，间隙式工作制的模具表面应镀铬，连续式工作制模具表面应镀钛，这不仅是使模具耐磨、寿命长，更主要的是使轴承座成品质量稳定。

4、冲压油：对拉伸油的要求是有助于提高冷减径及冷箭后工序的金属流动性，提高模具使用寿命，提高表面光洁度，防止切割和冷焊时粘结。制造厂应高度重视拉伸油的选择，这一点对于连续作业的生产厂尤为重要。

5、冲压拉伸速度：每个工件的相同工序的冲压速度必须一致，才能保证每次拉伸金属流动过程中晶格变形相同，避免产生冲击疲劳断裂。

6、冲压工艺的合理性：轴承座的冲压成形过程是冲压钢板金属的流动过程，合理的工艺是经过试验得到的，特别是最后的整形工序，直接影响到产品的尺寸和表面粗糙度。